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    古浪公司水泥窯日產再創新高

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        本網訊(特約通訊員  馬亦豪)經過堅持不懈強管理、破堅冰,古浪公司水泥窯臺時產量穩步提升,工序電耗、標準煤耗逐步下降,熟料強度逐步提升,水泥窯系統結皮減少,大幅提升了水泥窯的可靠性和運轉率,水泥窯臺時達到日產6000噸,再創歷史新高。
        近年來,古浪公司持續推進技術革新和工藝改造技術攻關,努力解決水泥窯預熱器系統阻力高、能耗高的瓶頸問題。對預熱器上升風管管道進行擴徑改造,預熱器系統管道風速過快,與低壓損預熱器有很大差距,存在換熱不暢的問題,公司采用WDS新型納米隔熱材料,對預熱器上升風管管道擴大100mm直徑,降低了管內風速,減少了表面熱損失,加強了物料的換熱能力,在高溫風機頻率不變的情況下,殼體表面溫度平均下降5℃,進口壓力下降300Pa,電流下降3A,節能效果顯著。對原預熱器內撒料效果較差的現象,及時更換C2、C3、C4級撒料盒、撒料板為新型揚料型撒料板,改善了物料分散效果,各級旋風筒溫度差更趨合理。對煙室進行了擴容改造,使用納米隔熱材料將煙室縮口內徑由2400 mm擴至2500 mm,煙室斜坡與拱頂的間距1943mm擴至2043 mm。在降低表面溫度減少熱損失的情況下,煙室尺寸擴大100mm。煙室擴大后有效容積變大,改善了窯內通風,煤粉燃燒率提高,煙室內結皮減少,水泥窯臺產逐步得到提高。
        古浪公司將繼續堅持貫徹“三精管理”理念,強管理、破堅冰、創佳績,在提產增效的道路上繼續探索,為企業高質量發展奠定堅實基礎。

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